Plast Pulverizers: Et nøkkelverktøy for plastindustrien

Plastiske pulverisatorer er nå veldig viktige. Dette er fordi folk bryr seg mer om miljøet og resirkulering. Det globale markedet for disse maskinene vokser raskt. Data viser at markedet vil nå 1,4 milliarder dollar innen 2025. Det vil vokse omtrent 8% hvert år. I 2030 skulle den passere 2,7 milliarder dollar. Kina bruker og gjør mest mulig plast. Så markedet vokser enda raskere. Kinas marked skal være 5 milliarder dollar (RMB) innen 2025. Dette er over 30% av verdens totale. I 2030 skal den ha 18 milliarder dollar (RMB).

Det er to hovedtyper plastpulverisatorer. Den ene er rotoren (turbin - type) pulverizer. Den andre er platen - type pulverizer. Rotor Pulverizers startet på begynnelsen av 1980 -tallet. De har blitt forbedret mange ganger. Tidlige modeller ble kalt SMP-400. Senere kom SMP-500, SMP-600 og SMP-800 innen 2004. Designet deres endret seg mye. Gamle maskiner laget titalls kilo i timen. Nå lager de hundrevis av kilo. Noen lager nesten ett tonn per time. De pleide å lage pulver av en fast størrelse. Nå kan pulverstørrelsen endres.

Disc - Type pulverisatorer kom på slutten av 1900 -tallet. De fungerer som Old Stone Grain Mills. For plastsliping bruker de mindre kraft, men lager mer pulver. De kan slipe PVC (uten kalsiumpulver), PE, PC, PA, ABS, gummi og plantefibre. Ulike selskaper lager forskjellige modeller. Vanlige er SF-350, SF-450, SF-550, SF-750 og SF-1000. For eksempel endret Jiahe -maskineri skivdesignet. Først brukte de to ringer av tenner. Så en ring. Så tenner på begge sider. Dette fikk platene til å vare lenger og lage mer pulver.

Moderne plastpulverisatorer har gode funksjoner:
Bedre kniver: Lag mer pulver. Løs problemet med lav utgang og grovt pulver når du sliper PE.
Høy utgang og fint pulver: De fungerer raskt, lager fint pulver og sparer energi.
Fungerer med mange plast: sliper PVC, PE, PS, PA og PC.
Lett å rengjøre: Åpne døren for å rengjøre inni.
Ingen støvlekkasjer: lukket system med støvsamlere. Oppfyller miljømessige regler.
Endre pulverstørrelse: Juster enkelt mellom 10-120 mesh.
God kjøling: Bruker luft og vann for å holde maskinen kjølig. Dette stopper Heat - Sensitiv plast fra å endre.
Sterke deler: Bladene er laget av tøft stål. De varer lenge og jobber bra.
Andre gode poeng: løper hele dagen av seg selv. Tar ikke mye plass. Bygget sterkt fra stål. Samler pulver uten støv. Lett å justere kniver. Enkelt å fikse og rengjøre.

Disse maskinene brukes på mange områder:
1. Plastgjenvinning: Veldig viktig over hele verden. Cirka 350 millioner tonn plastavfall gjøres hvert år. Men bare 9% blir resirkulert. I Kina blir 30% resirkulert. Men hard - til - resirkulerer plast som film, vesker, bildeler og elektronikk resirkulerer mindre enn 5%. Pulverizers hjelper til med å resirkulere bedre:
Gode ​​sorteringssystemer (som virvelstrøm) kan skille PET, HDPE, etc. Renheten når 99,5%. Bra nok for matemballasje.
Slipekamre kan justere pulverstørrelse (20-300 mesh). Pulverstørrelse er veldig jevn (CV mindre enn eller lik 3%). Bra for 3D -utskrift og medisinske rør.
Kostnadene faller 40% per tonn. Resirkulerte plastpellets koster 25% mindre enn ny plast. Dette hjelper til med å gjøre "urban gruvedrift".
2. Lagende rør og profiler: Lag fint pulver for ekstruderere. Gir bedre, mer stabile produkter.
3. Endring av plastegenskaper: Pulver blandes godt med tilsetningsstoffer. Dette gjør plast sterkere, tøffere eller mer varme - motstandsdyktig.
4. Andre bruksområder:
Kjemikalier: lager spesielle plastpulver.
Gummi: Resirkulerer gamle gummi varer.
Bygning: Lager pulver for plastplater og rør. Gjør byggematerialer bedre.
Oppdrett: Resirkulerer gammel gårdsplast som mulchfilm og drivhusomslag. Mindre forurensning.

Ny teknologi forbedrer disse maskinene:
Smarte kontroller: AI -systemer ser på maskinen og forutsier problemer (92% til høyre). Å fikse kostnadene faller 30%. Digital Twin Testing kutt oppsettingstid 40%. For eksempel laget et Suzhou -selskap 25% flere produkter.
Rengjøringsmessig teknologi: lav - temperatursliping håndterer varme - sensitiv plast (som tpu). Bruker 40% mindre strøm. Lukkede systemer holder støvet veldig lavt (mindre enn eller lik 5 mg/m³). Oppfyller regler for CE. For eksempel kuttet et Beijing -prosjekt karbonforurensning 58%.
Bedre materialer: Karbonfiber gjør at slipekamre varer 3 ganger lenger. Keramiske belegg (som en fra Guangdong) fikk internasjonale patenter. Veldig fint pulver (5μm) er nå vanlig. Bra for 3D -utskrift og medisinsk utstyr.

Markedet endrer seg:
Noen få store selskaper kontrollerer det meste. Topp 5 (som Changzhou Maoyue, Jiangsu Tianyuan, Shanghai Huaye) holder 60% over hele verden. I Kina vil de 5 beste holde 42% i 2025. Dette skal være 48% innen 2030.
Kinesiske selskaper selger godt på grunn av gode priser. De selger mer til Sørøst -Asia. Eksporten skal være 35% innen 2025.
Asia-Pacific buys the most (60% from China & India). Big factory groups in Guangdong, Zhejiang, Jiangsu run at >85% kapasitet i 2025.
Europa og USA fokuserer på høye - endemaskiner (som tysk din - standard). Men høye kostnader får dem til å kjøpe viktige deler fra Kina.